空压机保养做得好不好，直接决定故障率与电费。周期怎么排？把常规动作按"每日、每周、每月、每季、每年"拆成速查表，照表执行就不会漏项。
一、每日点检
1.油位：保持在油位视镜1/2~2/3之间，不足及时补油。
2.压力与温度：排气温度正常75~95℃量级（按机组说明书核对），压力稳定。
3.排水：储气罐与后处理自动排水器正常排水，积水及时放掉。
4.异响异味：运行声音、气味异常及时停机检查。
二、每周检查
1.皮带与联轴器：皮带挠度约10~15mm，联轴器无异常磨损。
2.过滤器压差：空滤、油分压差正常范围，接近报警值安排更换。
3.泄漏：管路、接头、阀门查漏，滴漏及时处理。
三、每月维护
1.电气检查：接线紧固、绝缘正常，配电柜清洁通风。
2.散热器清洁：风冷机组散热器除尘，防止高温。
3.安全附件：安全阀、压力表外观正常，铅封完好。
四、每季/半年
1.换油与滤芯：润滑油按2000~4000小时更换（恶劣工况1200~1500小时）；油分芯2000~4000小时或压差明显增大时更换（行业口径，按说明书与工况核定）。
2.油品观察：油色浑浊、乳化立即处理。
3.检查：主机运行参数、振动与温升趋势记录对比。
五、每年
1.压力表、安全阀按周期校验（压力表一般半年、安全阀一般每年校验一次，以规程为准）。
2.储气罐按压力容器规定定期检验。
3.整机大修评估：运行时间长的机组评估轴承、转子状态，安排检修。
六、速查表使用说明
1.按工况调整：粉尘、高温、潮湿、连续重载环境，各周期按说明书与供应商建议缩短。
2.记录跟踪：每项保养的执行日期与状态记录成台账，下次保养到期自动提醒，不凭记忆。
3.压差仪表不只看周期：滤芯寿命看压差，周期是参考，压差报警是硬信号。
4.专业项交给专业人员：电气检查、安全附件校验、储气罐检验按规程执行，操作人员做好配合与记录。
